弹垫振动盘调整步骤与要点

1. 确认振动本体位于盘面确实锁固
2. 将控制器按钮调至中间位置
3. 将电源打开,查看弹垫振动盘输送速度是否达到要求
4. 若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化
5. 若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
6. 反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
7. 若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整
8. 电磁铁要对齐,间隙在1---1.5mm,间隙要平行

定购一台合适的弹垫振动盘,首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况

1. 正式生产中使用的工件样品或图纸
2. 弹垫振动盘的送料方向(顺时针,逆时针)
3. 工件在振动盘出口时的状态,出料速度
4. 弹垫振动盘的空间限制及安装位置,供电\供气情况
5. 外观涂层等其它要求(交货期一般为7---15天,免费安装调试,保修三年)

弹垫振动盘机械故障及清除方式

1.连接电源变压器后不振动，检查电机控制器保险管是否融断，电气元器件是否松脱，工业插头是否松脱，松动。
2.速度不够
⑴检查扭紧弹性元件的小螺丝钉是否松脱。
⑵电磁铁空隙是否过大，一切正常空隙对大中小型五金配件振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。变压器铁芯与衔铁掘进工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶弹簧片是否裂开。
3.电磁铁电磁线圈温度偏高或毁坏磁铁线圈。
⑴变压器线圈与衔铁空隙过大，易出現烧磁铁线圈难题。
⑵用以全波振动的电磁铁，倘若用于半波开关电源，会出現温度偏高难题。

卡料是弹垫振动盘机械故障，导致振动盘卡料的缘故有那些？

1. 商品过薄,弹垫振动盘制做精度不足,造成的叠料、卡料情况。此类情况现阶段只能应用新科技了,用慢走丝和电脑锣(CNC)等优秀制作工艺高精度本身和路轨。
2. 弹垫振动盘动力度过大或过小。此情况如果是高精密的原材料,最好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛边或走料道不丝滑、弯折倾斜度很小。此类情况就是说弹垫振动盘老师傅的工作经验难题了,别无他法,只有看情况解决了。
4. 有反料情况造成的卡料或是是非非理想化情况的商品从进料口出去,此情况只有弹垫振动盘返修检修了。

弹垫振动盘安裝应用维护保养常见问题：

1. 开启包裝时，应查验整个设备及附注是不是合乎装箱单。
2. 查验主机各处标准件是不是有松脱。
3. 安裝时一定使得减震元器件在左右相匹配的孔内。
4. 弹垫振动盘高度及水准调整好以后，将下方台子上拧紧在支撑架或固定不动板上。
5. 在弹垫振动盘出入口与应件相连时要留出一定空隙，以防危害弹垫振动盘作用。
6. 弹垫振动盘基座是电气设备电源插头装在电气控制系统盒上（注：电机控制盒一定要防潮抗油），接通220V或110V开关电源，开启电源开关，迟缓旋转电位器，慢慢做到必须的送料总数就可以。电磁线圈与流线圈之空隙及弹性元件，在原厂以前早已调整好，一般状况下无须再调整。
7. 弹垫振动盘基座在一切正常运作2年以后，应将汽车底盘各处份拆卸，将各种各样零件上的尘土、废弃物清理整洁，重新装配与调节，使之做到所规定的送料总数。