铝制振动盘是一种自动定向排序的送料设备.  铝制振动盘的组成:料斗\底盘\控制器\直线送料器等配套组成.其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐,准确地输送到下道工序.   铝制振动盘的料斗分为筒形料斗,螺旋,线料斗,锥形料斗,等分线料斗等五种;   底盘有正拉底盘,侧拉底盘,压电式底盘,精密底盘四种;   控制器分为普通控制器,调频控制器,分级控制器,带缓启动控制器,数显调频控制器五种; 直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器,也可根据产品要求订制. 铝制振动盘是一种自动组装机械的辅助设备,是一种能自动定向排序的送料设备.能把各种产品有序排出来,它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品.作用:广泛应用于电池\五金\电子\医药\食品\塑胶插件\喷雾器\连接器\铝制振动盘应用等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备.

铝制振动盘调整步骤与要点

1. 确认振动本体位于盘面确实锁固
2. 将控制器按钮调至中间位置
3. 将电源打开,查看铝制振动盘输送速度是否达到要求
4. 若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化
5. 若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
6. 反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
7. 若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整
8. 电磁铁要对齐,间隙在1---1.5mm,间隙要平行

铝制振动盘的电磁铁线圈温升偏高或线圈损坏

1. 变压器铁芯与衔铁空隙过大,易出現烧线圈现象
2. 融入于全波震动的电磁线圈,假如用以半波开关电源,会出現温升偏高现象
3. 外部平均气温偏高,危害线圈热管散热

铝制振动盘出現不平稳状况的根本原因

确信很多朋友在运用铝制振动盘当中都遇到过铝制振动盘不可以一切正常工作中的常见故障,出現振动困乏或者很慢,零散的或者不规律的给料机，就带大家一起来掌握下出現这种难题的缘故。

1. 弹簧片裂开,这就务必拆更换的弹簧片上去并调整到机器设备稳定。
2. 底版过薄。
3. 安装台面的缺陷,欠缺抗压强度。倘若悬吊训练于机械设备台面,会造成振动过弱,台面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圆柱式撑脚尽量配备三角形支点片。
4. 台面并不是一平面。
5. 铝制振动盘内有残渣，不干净的东西。
6. 电磁线圈间隙不太好。
7. 机器设备节奏感过快导致零部件在振动盘内滑掉。
8. 原料过多。
9. 电网波动造成短路故障。
10. 零部件难题:不规律零部件或者含油率等要素。
11. 铝制振动盘底盘调整不适合。

怎样来区别的质量

第一、看底盘

一款产品都会有一个关键部件，对振动盘来讲就是说底盘了。底盘质量的优劣事关可否稳定工作中。一些质量较差的底盘就会导致不可以稳定工作中，乃至会毁坏别的构件，因而购置的情况下对底盘一定要掌握清晰。

第二、产品的表面

尽管一个产品的质量不可以光从表面看，可是假如连表面的美观大方都做不太好也肯定不能叫作是好的产品。因而在看铝制振动盘的情况下要留意看路轨是不是有毛边，总体的机器设备构造是不是紧凑型。

第三、具体工作中阶段

用的是不是畅顺才可以最后表明产品质量，假如不可以依照规定对零部件开展筛选排列那麼肯定是不过关产品。质量好的铝制振动盘才能做到真正处理顾客的要求，因而在这里一点上务必要检测清晰。