自动振动盘调整步骤与要点

1. 确认振动本体位于盘面确实锁固
2. 将控制器按钮调至中间位置
3. 将电源打开,查看自动振动盘输送速度是否达到要求
4. 若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意支,查看振动速度变化
5. 若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
6. 反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
7. 若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整
8. 电磁铁要对齐,间隙在1---1.5mm,间隙要平行

自动振动盘速度不够

1. 检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动
2. 电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1---1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0.5---1.2mm范围内,铁芯与衔铁作平面不平衡度<0.02mm

自动振动盘的电磁铁线圈温升偏高或线圈损坏

1. 变压器铁芯与衔铁空隙过大,易出現烧线圈现象
2. 融入于全波震动的电磁线圈,假如用以半波开关电源,会出現温升偏高现象
3. 外部平均气温偏高,危害线圈热管散热

自动振动盘机械故障及清除方式

1.连接电源变压器后不振动，检查电机控制器保险管是否融断，电气元器件是否松脱，工业插头是否松脱，松动。
2.速度不够
⑴检查扭紧弹性元件的小螺丝钉是否松脱。
⑵电磁铁空隙是否过大，切正常空隙对大中小型五金配件振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。变压器铁芯与衔铁掘进工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶弹簧片是否裂开。
3.电磁铁电磁线圈温度偏高或毁坏磁铁线圈。
⑴变压器线圈与衔铁空隙过大，易出現烧磁铁线圈难题。
⑵用以全波振动的电磁铁，倘若用于半波开关电源，会出現温度偏高难题。

卡料是自动振动盘机械故障，导致振动盘卡料的缘故有那些？

1. 商品过薄,自动振动盘制做精度不足,造成的叠料、卡料情况。此类情况现阶段只能应用新科技了,用慢走丝和电脑锣(CNC)等秀制作工艺高精度本身和路轨。
2. 自动振动盘动力度过大或过小。此情况如果是高精密的原材料,好是采用控制板。
3. 走料道凸凹不平有毛边或走料道不丝滑、弯折倾斜度很小。此类情况就是说自动振动盘老师傅的工作经验难题了,别无他法,只有看情况解决了。
4. 有反料情况造成的卡料或是是非非理想化情况的商品从进料口出去,此情况只有自动振动盘返修检修了。