非标振动盘调整步骤与要点

1. 确认振动本体位于盘面确实锁固
2. 将控制器按钮调至中间位置
3. 将电源打开,查看非标振动盘输送速度是否达到要求
4. 若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化
5. 若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
6. 反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
7. 若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整
8. 电磁铁要对齐,间隙在1---1.5mm,间隙要平行

非标振动盘速度不够

1. 检查紧固弹性钢片是否断裂或紧固螺丝松动
2. 电磁铁间隙是否过大,正常间隙在1---1.5mm,对小型振动盘的电磁铁,衔铁间隙就在0.5---1.2mm范围内,铁芯与衔铁一作平面不平衡度<0.02mm

非标振动盘机械故障及清除方式

1.连接电源变压器后不振动，检查电机控制器保险管是否融断，电气元器件是否松脱，工业插头是否松脱，松动。
2.速度不够
⑴检查扭紧弹性元件的小螺丝钉是否松脱。
⑵电磁铁空隙是否过大，一切正常空隙对大中小型五金配件振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。变压器铁芯与衔铁掘进工作面不平衡度不能超出0.02mm。
⑶弹簧片是否裂开。
3.电磁铁电磁线圈温度偏高或毁坏磁铁线圈。
⑴变压器线圈与衔铁空隙过大，易出現烧磁铁线圈难题。
⑵用以全波振动的电磁铁，倘若用于半波开关电源，会出現温度偏高难题。

非标振动盘出現不平稳状况的根本原因

确信很多朋友在运用非标振动盘当中都遇到过非标振动盘不可以一切正常工作中的常见故障,出現振动困乏或者很慢,零散的或者不规律的给料机，就带大家一起来掌握下出現这种难题的缘故。

1. 弹簧片裂开,这就务必拆更换的弹簧片上去并调整到机器设备稳定。
2. 底版过薄。
3. 安装台面的缺陷,欠缺抗压强度。倘若悬吊训练于机械设备台面,会造成振动过弱,台面厚薄至少要超出1-1/2“,那般才不易吸振,圆柱式撑脚尽量配备三角形支点片。
4. 台面并不是一平面。
5. 非标振动盘内有残渣，不干净的东西。
6. 电磁线圈间隙不太好。
7. 机器设备节奏感过快导致零部件在振动盘内滑掉。
8. 原料过多。
9. 电网波动造成短路故障。
10. 零部件难题:不规律零部件或者含油率等要素。
11. 非标振动盘底盘调整不适合。

非标振动盘定义：生产的非标振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。
非标振动盘用途：非标振动盘广泛应用于电池、五金、电子、医药、食品、连接器等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。
非标振动盘原理：非标振动盘是由一个振动马达作动力，振动马达工作时产生定向频率的力。只要把非标振动盘看成是一种斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。非标振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整非标振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁 磁场变化，从而使铁片振动发声。